
設(shè)備由單臺或多臺機器人、力控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺、拋光液循環(huán)及軟件控制系統(tǒng)組成,具備單臺或多臺機器人協(xié)同加工功能,可按任務(wù)分區(qū)域加工(通過駐留時間控制材料去除量),也可雙螺旋遍歷加工(轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)、兩個機器人同時在半徑方向運動,通過拋光輪轉(zhuǎn)速控制材料去除量)。
設(shè)備配置高精度力控模塊,本體為閉環(huán)或半閉環(huán)控制的精密氣缸,能夠精確控制輸出力;具有行程、傾角、輸出力等信息的采集與顯示功能;具有重力補償和角度補償功能,能夠消除由于工具重量和傾斜角度變化引起的輸出力的變化;
設(shè)備根據(jù)工件大小配置轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)速可調(diào);工件臺周圍有光學(xué)
元件對心調(diào)節(jié)機構(gòu);工件臺面具有回流槽;回流槽具有坡度可使
拋光液快速回流;拋光液從工件臺圓周回流;
設(shè)備同時配置有拋光液循環(huán)系統(tǒng),每臺機器人配備兩套拋
光液循環(huán)系統(tǒng),使用不同拋光液材料;兩套系統(tǒng)獨立運行,可
實現(xiàn)手動與自動切換;拋光液流量可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好后流速穩(wěn)定;
儲液罐具有攪拌功能,使拋光液濃度保持穩(wěn)定;具有粗濾和精
濾兩級過濾,濾芯可定期更換;拋光液儲液罐低液位報警功能;
設(shè)備配備小磨頭及輪式拋光頭;
設(shè)備由單臺或多臺機器人、力控系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臺、拋光液循環(huán)及軟件控制系統(tǒng)組成,具備單臺或多臺機器人協(xié)同加工功能,可按任務(wù)分區(qū)域加工(通過駐留時間控制材料去除量),也可雙螺旋遍歷加工(轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)、兩個機器人同時在半徑方向運動,通過拋光輪轉(zhuǎn)速控制材料去除量)。
設(shè)備配置高精度力控模塊,本體為閉環(huán)或半閉環(huán)控制的精密氣缸,能夠精確控制輸出力;具有行程、傾角、輸出力等信息的采集與顯示功能;具有重力補償和角度補償功能,能夠消除由于工具重量和傾斜角度變化引起的輸出力的變化;
設(shè)備根據(jù)工件大小配置轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)速可調(diào);工件臺周圍有光學(xué)
元件對心調(diào)節(jié)機構(gòu);工件臺面具有回流槽;回流槽具有坡度可使
拋光液快速回流;拋光液從工件臺圓周回流;
設(shè)備同時配置有拋光液循環(huán)系統(tǒng),每臺機器人配備兩套拋
光液循環(huán)系統(tǒng),使用不同拋光液材料;兩套系統(tǒng)獨立運行,可
實現(xiàn)手動與自動切換;拋光液流量可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)好后流速穩(wěn)定;
儲液罐具有攪拌功能,使拋光液濃度保持穩(wěn)定;具有粗濾和精
濾兩級過濾,濾芯可定期更換;拋光液儲液罐低液位報警功能;
設(shè)備配備小磨頭及輪式拋光頭;
優(yōu)勢
1、基于工業(yè)機器人專用控制系統(tǒng),實現(xiàn)高精度表面成型。
2、基于力控傳感器的柔性拋光頭設(shè)計,精確控制加工過程去除函數(shù)。
3、根據(jù)加工要求,開放式全鏈路加工工藝軟件開發(fā)。
4、根據(jù)客戶要求定制開發(fā)
主要技術(shù)指標
| 項目 | 參數(shù)指標 |
| 可加工元件材料 | 熔石英、K9、微晶等光學(xué)元件;合金鋁等金屬元件 |
| 可加工元件最大尺寸 | ≥φ1000mm |
| 機器人本體 | 六軸串聯(lián)工業(yè)機器人本體,IP67防護 |
| 力控模塊 | 力控精度:≤±0.5N;行程:0~22mm |
| 負載能力 | 150kg |
| 臂展 | 3.2m |
| 重復(fù)定位精度 | ±0.05mm |
| 轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)速 | 0.1-5rpm之間可調(diào) |
| 加工精度 | RMS≤0.01λ@633nm(石英、微晶玻璃、碳化硅、藍寶石) |
| 去除函數(shù)峰值去除率 | ≥200nm/s(石英、微晶玻璃、碳化硅、藍寶石) |
| 去除函數(shù)峰 | ≥90% |
| 低頻面形誤差單次收斂率 | ≥90% |
| 雙機器人同步精度 | ≤0.5mm |
| 工裝、夾具、拋光工具 | 提供工裝、夾具、拋光工具 |
| 底座與圍欄 | 提供底座與圍欄(配置安全鎖) |
| 面積需求 | 5m×5m×3m |
| 溫度要求 | 22±0.5℃ |
| 濕度要求 | 40%-80% RH |